一、立式注塑機調速原則1、流體表面的速度應該是常數。 2、應采用快速射膠防止射膠過程中熔體凍結。 3、射膠速度設置應考慮到在臨界區域(如流道)快速充填的同時在入水口位減慢速度。 4、射膠速度應該保證模腔填滿后立即停止以防止出現過填充、飛邊及殘余應力。

二、立式塑料注塑機的故障預防方法

1、要搞好宣傳工作，使作業人員認真記錄、統計、分析注塑機的故障，提出合理的建議。

2、根據實際注塑生產和注塑機的特點，將使用中的注塑機分為A、B、C三類，從而確定故障管理的重點。

一般地說注塑機還應通過人的感官和普通檢測工具進行日常點檢、巡檢、定期檢查(包括精度檢查)、完好狀態檢查等，重點掌握易出故障部位、機構和部件的技術狀態及異?，F象信息。同時，應制定檢查標準，確定注塑機的正常、異常、故障的界限。

4、進行故障分析，培訓注塑機操作人員掌握故障分析方法

5、故障記錄是注塑機故障管理的基礎數據，也是故障分析和處理的原始依據。記錄必須完整和正確。操作人員在現場檢查維修故障后，應認真填寫《注塑機維修單》，車間組長或班長每月進行統計分析，按月統計分析并報送注塑機管理主管。

6、除日常掌握故障情況外，應按月匯集“故障修理單”和維修記錄。通過對故障數據的統計、整理、分析，計算出各類注塑機的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺注塑機的故障動態和重點故障原因，找出故障的發生規律，以便突出重點采取對策，既便于管理人員和操作工人及時掌握各類型注塑機發生故障的情況，又能在確定維修對策時有明確目標。

7、通過工人的日常巡回檢查和立式注塑機狀態檢查，取得的狀態信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，修理組長針對各類型注塑機的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產空隙時間或節假日，做到預防在前，以控制和減少故障發生，對于某些故障征兆、危險性、日常維護無法承擔的，反饋給計劃部門安排計劃維護。