立式注塑機采用電腦控制，動力系統(tǒng)采用油壓傳動控制，塑料在料管內(nèi)通過加熱圈加熱，料管螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生，預(yù)塑熔融注入模腔，經(jīng)冷卻、開模、頂出動作得產(chǎn)品，立式注塑機可手動、半自動、全自動生產(chǎn)設(shè)定生產(chǎn)。

1.立式注塑機在小批量試制生產(chǎn)或試制模具時，模具結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易于卸載和更換不同的模具。模面朝上，嵌件便于放置定位，模具重量由水平模板支撐，不會出現(xiàn)與臥式模具相似的倒角現(xiàn)象，使模板不能開合，有利于持久地保持模具精度。

2.圓盤立式注塑機的特點:可使模具360度旋轉(zhuǎn)，可采用一模或兩模多模注射成型，配有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面和傾斜臺面，易于實現(xiàn)嵌件成型和模內(nèi)組合成型。它可以通過簡單的機械手自動操作，取出每個塑料零件的腔體成型。可注塑汽車配件，家電配件等等。

3.雙色立式注塑機的特點:兩個上模、兩個下模、正反交替、獨立鎖定模具、活動模板分離、可注塑產(chǎn)品：雙色自動車手柄、牙刷手柄、雙手表帶、籌碼、切水果等

4.固定立式注塑機特點：一般鎖模裝置周圍為開放式，易于配置各種自動化裝置，適用于簡單精巧產(chǎn)品電子鑲件產(chǎn)品的自動成型。

5.滑板立式注塑機特點：采用上模固定，下模可滑板移動的機種，如果將拉帶輸送裝置與機械手相結(jié)合，則可輕松實現(xiàn)全自動嵌件成型。

6.BMC立式注塑機，BMC通常僅需要非常低的注射壓力，一般范圍為28~35MPa料筒的溫度要盡可能保持得低一點，一般控制在20~60℃范圍內(nèi)。而模具壓力溫度要高一點，一般控制在135~160℃。注射速度控制在1~7/s。操作條件控制不好會影響制品的機械性能，注射速度越快，纖維取向更為嚴(yán)重，玻璃纖維的破損也在一定程度上與注射速度有關(guān)。

7.電木立式注塑機配置特點：獨特的設(shè)計、可靠的性能、閉環(huán)控制，適用于各種BMC產(chǎn)品的成型。適合于"餐具手柄、汽車、電子、儀表等零件的注塑成型"。