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注塑機生產廠商告知你機器溫度過高如何處理？
來源：東莞市臺富機械有限公司 發布時間：2019-07-20 點擊量：4138
成型機溫度上升的原因讓注塑機生產廠商告訴你：主其要結果如下：（1）燃油箱容積太小，散熱面積不夠，但冷卻裝置容量太小。（2）固定泵供油系統根據快進速度選擇泵容量，在運行過程中，大部分過量流量會在高壓下從溢流閥溢出。發熱。 （3）當卸油回路故障或系統中沒有設置卸油回路時，油泵停止工作時不能卸油，泵的所有流量在高壓下溢出，導致溢流損失和發熱，導致溫度上升。(4)管道太薄太長，彎曲過大，局部壓力損失和沿程壓力損失較大。（5）部件精度不足，裝配質量差，相對運動之間的機械摩擦損失大。
（6）注塑機生產廠商的注塑配件配合間隙過小，或磨損后間隙過大，內外部泄漏過大，造成泵的容積效率等體積損失較大。（7）率降低，溫升快。 液壓系統的工作壓力調整得比要求的要高得多。有時是因為密封太緊，或者因為密封損壞，泄漏增加。調高壓力才能工作。（8）氣候和工作環境較高，導致油溫升高。（9）選擇油的粘度不合適，粘度大，粘性阻力大，粘度太小，泄漏增加，兩種情況都會引起熱量上升。
第二步。注塑機溫升過高的處理：(1)根據不同的負荷要求，經常檢查和調整溢流閥的壓力，使其恰到好處。（2）注塑機生產廠商提醒企業合理選擇液壓油，特別是油的粘度，盡量使用較低的粘度，以減少粘度摩擦損失。（3）改善運動部件的潤滑狀況，減少摩擦損失，有利于減輕工作量和發熱。（4）提高液壓部件和液壓系統的裝配質量和精度，嚴格控制配件的安裝間隙，改善潤滑條件。采用低摩擦系數的密封材料和改進的密封結構可以盡可能減小液壓缸的起動力，以減少機械摩擦損失產生的熱量。
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