高速注塑機(jī)的機(jī)筒是橡膠塑化的主要機(jī)制。塑料由玻璃狀顆粒制成，由圓筒塑化，最終變成可流動(dòng)的粘性流動(dòng)狀態(tài)，準(zhǔn)備注射。橡膠化合物的塑化過程是能量轉(zhuǎn)換過程，筒溫和螺桿剪切之間的相互配合最終達(dá)到了預(yù)期的效果。通過加熱環(huán)，加熱線圈加熱，熱電偶溫度測量，計(jì)算機(jī)頁面設(shè)置顯示，設(shè)定溫度，顯示溫度和橡膠化合物的實(shí)際溫度來實(shí)現(xiàn)桶加熱的大部分能量。這些是我們熟悉的基礎(chǔ)知識(shí)。技術(shù)術(shù)語。

高速注塑機(jī)筒體溫度的主要控制過程

桶的溫度控制是一個(gè)復(fù)雜的過程。溫度保持在我們想要的精確值。它不能超過，不能減少，并保持平衡。計(jì)算機(jī)工程師需要付出很多努力。 PID控制方法很早就發(fā)明了。氣缸溫度控制精度非常好，為±1°C。在這里我們不得不說一個(gè)長期的爭論，那就是桶的顯示溫度和桶內(nèi)的實(shí)際溫度，哪個(gè)溫度很高？關(guān)于這個(gè)問題，我們現(xiàn)在談?wù)勊Ｎ覀円?/span>PP為例。注塑機(jī)的溫度為200℃。

當(dāng)設(shè)備的加熱環(huán)工作時(shí)，桶的顯示溫度高于橡膠的實(shí)際溫度。

當(dāng)高速注塑機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，筒體剛被加熱，加熱環(huán)正在工作，它產(chǎn)生約800攝氏度的溫度。該溫度沿筒壁向內(nèi)傳遞。熱電偶測得的溫度是計(jì)算機(jī)的顯示溫度。熱電偶安裝在筒壁上。因此，注塑機(jī)計(jì)算機(jī)的實(shí)際筒體溫度是筒壁的某一點(diǎn)。當(dāng)熱電偶測量溫度時(shí)，管壁的溫度將被測量到200攝氏度，因此計(jì)算機(jī)顯示溫度為200攝氏度。計(jì)算機(jī)認(rèn)為筒體溫度達(dá)到設(shè)定值，但實(shí)際上筒體內(nèi)部的溫度與設(shè)定值相差甚遠(yuǎn)，這需要一個(gè)過程。此過程是注塑機(jī)的內(nèi)置參數(shù)——冷啟動(dòng)保護(hù)時(shí)間。桶內(nèi)原料溫度遠(yuǎn)低于計(jì)算機(jī)顯示值時(shí)，防止啟動(dòng)，防止螺桿損壞。

當(dāng)機(jī)器正常生產(chǎn)時(shí)，筒體的顯示溫度低于化合物的實(shí)際溫度。

當(dāng)高速注塑機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)并塑化。由于螺旋剪切的存在，機(jī)筒內(nèi)的溫度高于熱電偶測量的溫度（顯示溫度）。具體高度不同，不同的原料也不同。需要空氣 - 空氣注射成型來測量溫差。在筒體溫度控制中，注塑機(jī)筒體的顯示溫度不等于膠料的實(shí)際溫度。筒體的顯示溫度是筒體壁上某一點(diǎn)的溫度，所以這個(gè)溫度只是一個(gè)參考。