立式注塑機(jī)主要由四部分組成：機(jī)械部分、液壓部分及電子、電氣部分。注塑機(jī)種類(lèi)繁多，品牌不一，功能各異，但基本工作原理是相同的。注塑機(jī)成型循環(huán)動(dòng)作圖，注塑機(jī)的各部分圍繞循環(huán)動(dòng)作進(jìn)行協(xié)調(diào)工作，機(jī)械傳動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、電路驅(qū)動(dòng)、電子程序控制都遵循成型循環(huán)動(dòng)作。電子程序控制、電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)關(guān)系密切，互相牽制，互相制約，對(duì)注塑成型產(chǎn)品和質(zhì)量有很大的影響。

立式注塑機(jī)的組成：注塑機(jī)由機(jī)械部分、液壓部分、電子電氣部分及其他輔助部分等組成。是注塑機(jī)的外形，注塑機(jī)的具體組成如下。

機(jī)械部分：注塑機(jī)的機(jī)械部分主要由鎖模部分、射膠部分和其他輔助部分組成。鎖模部分也稱作合模裝置，鎖模部分的主要作用是保證成型模具可靠地閉合、開(kāi)啟和取出注塑制品的部件。具體如下：1.大鉸邊2.下夾板（下支板）3.鎖模油缸（鎖模唧筒、移模油缸、合模油缸）4.拉柱螺母壓板（哥林柱螺母壓板）5.調(diào)模螺母（調(diào)模迫母）6.尾板（后固定模板、后模板）7.中鉤鉸（后連桿）8.上夾板（上支板）9.長(zhǎng)鉸（前連桿）10.二模板（移動(dòng)模板）11.哥林柱（拉桿、拉柱）12. 立式注塑機(jī)機(jī)械安全鎖限位尺13.頭模板（固定模板）14.護(hù)筒（拉桿護(hù)筒）15.頂針（頂出桿）16.二板滑腳（移動(dòng)模板滑腳）17.頂針油缸（頂針唧筒）18.小鉸邊（小銷(xiāo)軸）19.小鉸（小連桿）20.十字頭（頂角）21.光學(xué)解碼器（脈沖編碼器）22.調(diào)模馬達(dá)。

鎖模部分主要由上述的鎖模機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出裝置以及安全保護(hù)裝置組成。鎖模部分性能的好壞，直接關(guān)系到成型制品的質(zhì)量和數(shù)量。所以，鎖模裝置要有足夠的合模力，以保證立式注塑機(jī)成型模具在注射時(shí)不致由于模腔壓力的作用而脹開(kāi)，產(chǎn)生溢料，影響制品的質(zhì)量。鎖模裝置在啟動(dòng)閉合過(guò)程中，還要有一個(gè)較理想的變速過(guò)程。在鎖模時(shí)，先快速后慢速；在開(kāi)模時(shí)先慢速后快速，最后再慢速。通過(guò)變速過(guò)程，防止模具的撞擊，實(shí)現(xiàn)注塑制品的平穩(wěn)頂出，提高生產(chǎn)效率。鎖模裝置的動(dòng)模板還應(yīng)有足夠大的面積，模板行程和模板間的開(kāi)距，以適應(yīng)不同外形尺寸制品的成型要求。立式注塑機(jī)鎖模部分還設(shè)有頂出制品裝置、安全保護(hù)裝置，以保證成型模塑產(chǎn)品的取出和操作人員的安全。