1、雙色立式注塑機調速原理，流體的表面速度應該是恒定的。2、應使用快速施膠，以防止在施膠過程中熔體凍結。3、注射速度設置應考慮到臨界區（例如，流動通道），而快速填充位置到水入口減慢。4、射膠速度發展應該可以保證模腔填滿后立即進行停止以防止企業出現過填充、飛邊及殘余應力。

二、故障預防方法：

1、做好宣傳工作，使操作員和維修工人自覺的注塑機故障仔細的記錄，統計，分析，提出合理化建議。

2、緊密結合注塑產品生產企業實際和機器狀況發展特點，把在用機臺分成A、B、C三類，以確定系統故障進行管理的重點。

3、監測儀器對重點機器的關鍵部位進行有計劃的監測，及時發現故障跡象和變質信息，一般的機器，但也可用于由人的感官和一般性測試工具，移動檢查，定期檢查（包括檢查精度），檢查完好，聚焦控制容易出現故障位置，以及本領域裝置的狀態和異常部位信息例行檢查現象。而檢查標準制劑中，注射模制機被確定正常，異常，故障邊界。

4、開展故障問題分析，培訓雙色立式注塑機維修工掌握故障原因分析研究方法。

5、故障記錄是實現機器故障管理的基礎數據，也是故障分析和處理的原始依據，記錄必須完整，正確。設備維修工在現場檢查和故障維修時，應按照<機器故障維修單>內容認真填寫，車間技工每月統計分析并提交注塑機管理主管。

6、除日常掌握故障情況機臺維修車間員工，月應匯聚“故障排除列表”和維修記錄。通過統計故障數據，整理，分析，計算各種類型的機器故障，MTBF期間，故障分析動態單個設備的原因來識別法的故障采取集中的出現頻率措施，喂故障信息整理分析信息反饋給規劃部門進行維修安排或提高預防行動計劃，也可作為修改定期檢查間隔，檢查內容和標準的依據。

7、根據數據統計整理的資料，可以繪出統計研究分析圖表，如單臺注塑機故障動態發展統計工作分析表是維修班組對故障及其它方面進行目視管理的有效教學方法，既便于管理和維修技術工人及時了解掌握各類型注塑機發生故障的情況，又能在確定維修對策時有明確學習目標。

8、通過日常巡回檢查雙色立式注塑機維修和狀態檢查，獲得的狀態信息和故障癥狀，以及相關記錄，分析數據，車間機器維修或維修組長根據各類機型存在的問題，及時安排日常維護，充分利用生產間隙時間或節假日，做到事前預防，以控制和減少故障的發生。對部分故障標識，隱患，日常維護不起的，反饋計劃部安排計劃搶修。