其實上一次小編已經(jīng)有說過相關的立式雙色注塑機油泵電機不能啟動的原因及其處理方法，而這次小編要說的是油泵電機啟動，但不起壓力的原因及其處理方法。 1.比例閥的接線松斷或線圈燒壞：重新接線或更換線圈。 2.雜質(zhì)堵塞比例壓力閥控制油門：拆下比例壓力閥清除雜質(zhì)。 3.壓力油不潔，雜物積聚于

在運行操作每一臺注塑機之前，為了操作人員的人身安全和機器的安全，都有做好做足操作前的注意事項。那么，操作前又有什么注意事項呢？小型注塑機生產(chǎn)廠家臺富小編告訴您： 1.機臺更換新的液壓油時必須將油箱內(nèi)的油全部抽光，不可以新舊液壓油混合。 2.射出成型機搬離生產(chǎn)地點時，必須使油管內(nèi)的壓力泄放

立式注塑機塑品出現(xiàn)翹曲的原因很多，例如出模太快、模溫太高、模溫不均及流道系統(tǒng)對稱等。其中兩種最大的可能性為：（一）塑件厚薄不均勻或轉(zhuǎn)角不夠圓滑，因而不能平均冷卻收縮，導致翹曲變形。（二）有些平板型塑件，為了表面美觀，流道澆口得設在澆口邊角上。 為了使立式注塑機熔融塑料時能順利充填模腔

對于機器，維修是需要有技術含量的人員所操作的；而一般塑料制品廠家都沒有專門維修注塑機的技術人員。倘若機器出現(xiàn)了故障，解決辦法就是聯(lián)系注塑機生產(chǎn)廠家售后部，找人進行維修。其實，維修還不如保養(yǎng)，如果保養(yǎng)的好，機器就不易出現(xiàn)故障，下面告訴您一些標準立式注塑機的一般保養(yǎng)事項。 1.對射咀進行拆除或移開

將立式雙色注塑機的注塑制品分別與相同的原料混合成兩種不同的顏色。兩個相同的注射裝置通過一個噴嘴進行塑化和注入模具。 1.立式雙色注塑機由兩套結構相同的塑化注射裝置組成，噴嘴按生產(chǎn)方法有特殊結構，或配有兩套結構相同的成型模，可旋轉(zhuǎn)、倒置。 2.雙色注射成型的注射壓力和熔體溫度應高于普通注射

立式圓盤注塑機是中大型機器，在操作操作中為了保護保護操作人員和機臺的安全，需要注意以下事項: 1.油壓泵浦停止不再繼續(xù)操作立式圓盤注塑機時，最好使上、下模板合到最低位置，保持合模但是沒有壓力的狀態(tài)。 2.為避免人體受到嚴重傷害，不可一出安全光柵與安全裝置。 3.當熱開關打開進行加熱

了解過立式成型注塑機的人都知道，注塑機是由上千個配置配件所組成而成的。每個配置配件在注塑機中都發(fā)揮著不同的作用，其中一個很重要的配置是油泵電機。倘若油泵電機不能啟動，原因是什么，又該如何處理？ 1.輸入總電源不正常，無法啟動。測量電源電壓。 2.電腦上的保險絲燒斷。更換保險絲并檢查其原因