合模是立式專用注塑機其中的一個重要操作部分，無論是操作前還是操作中，都要按正確的操作方式，跟著步驟一步一步來。 1.立式專用注塑機合模操作 (1)調整好安全電眼高度，使接收端信號燈亮，接收到發射端的光信號。 (2)將機臺動作狀態置于手動。 (3)確認成型機之關模相

1. 立式圓盤式注塑機沒有半自動： (1)半自動按鍵損壞：更換半自動按鍵 (2)自動開始按鈕：更換自動開始按鈕 (3)馬達沒有啟動：重新啟動馬達 (4)電熱沒有啟動或沒有加熱到設定溫度：重新啟動電熱或等待溫度達到設定位置 2. 立式圓盤式注塑機關?；蝰R上開模

射膠異常是全自動立式注塑機很常見的故障問題，但又常常讓人摸不著頭腦，到底是哪里出了問題，想解決卻無從下手。而射膠異常主要是以以下四個原因所造成的： 1.射座前進限位接近開關（座進完）未確認（自動狀態運行中）或損壞：調整其位置或更換。 2.沒有射膠動作：調整其位置或更換。 (1)手動

立式注塑機的整機安裝主要分為三大部分。第一是電力供給系統，第二是檢查油泵方向，第三是冷卻系統安裝。 立式注塑機電力供給系統。連接主電源前請關閉電源開關，并檢查供應電源的電壓是否是AC380V/50HZ（采用三相五線制）。將機身與底線臉上，請參考電力系統使用規定。電力供應，以一臺機器連接一臺空氣

流紋是最初流入成型空間內塑料冷卻過快，而與其后流入的材料間形成界線所致。為了防止流紋，可增高自動立式注塑機塑料溫度，改善塑料流動性能，調整射出速度。 殘留射出成型機噴嘴前端的冷塑料，若直接進入自動立式注塑機成型空間內，則會造成流紋，因此在注射與流道的匯合處或流道的交界處設充分的滯留部，可有效的

高速單滑板注塑機關模過程可分為快速和慢速兩種，模具未連接前的關閉前快速關模以縮短時間，且所需力量小。在模具接觸后，用慢速來防止模具的創模所需力量大。最后與固定模板接觸后鎖定。所以，關模過程是快速、慢速地關閉模具。速度壓力比是指關模系統在機構運動過程中在動模板上所能提供的速度與壓力的關系，用于分析關閉

操作運行一臺圓盤立式注塑機是需要有技術性的，所以一般都需要專業操作人員來操作。但有些時候，圓盤立式注塑機發生故障了，專業操作人員也未必找到原因更難以找到解決方法。而臺富機械為您整理了一些關于不鎖模的原因以及解決方法。 1.關模電磁閥的線圈可能已燒死或閥芯卡死：清洗或更換關模電磁閥。 2.