立式高速注塑機的保養(yǎng)重于維修，保持良好的保養(yǎng)是減少及防止機器發(fā)生故障的最有效途徑，保養(yǎng)方法包括： 1.保持清潔可防止由雜物引致磨損、堵塞、生銹并幾時發(fā)現(xiàn)漏油情況。 2.機械部分潤滑可防止機械零件磨損。令動作順暢，減低工作噪聲。 3.控制部分檢查定期檢查可防止電器零件因松脫、接觸不良

立式注塑機和臥式機的最大區(qū)別在于機器的設計布局。立式機的占地面積相對較小，但機器的高度對工廠的高度有一定的要求；臥式機機器很長，需要很大的占地面積，但機器的高度相對較短，這會降低工廠的高度要求。 立式注塑機在切換模具時通常需要使用升降平臺或小型叉車，而臥式機可以通過行車來提升和切換。在快速更換

高速注塑機完成單個注射成型過程所需的時間稱為成型周期。在生產過程中，為了保證質量，盡可能縮短成型周期中的相關時間。在整個成型周期中，注射時間和冷卻時間是最重要的，它們對產品的質量有著決定性的影響。注射時間中的充模時間與充模率成反比關系，生產中充模時間一般在3-5秒左右。 注射過程的保壓時間是對

硅膠機又叫液體硅橡膠注射成型機，采用計算機控制，計量準確，攪拌均勻，采用靜態(tài)混合器靜壓注射方式，配有液控或氣控噴嘴，匯流板、注射管和噴嘴設有冷卻通道，清洗方便、簡單，減少了人力和物力的浪費。今天臺富機械告訴您硅膠機生產的產品和硅膠機價格。 硅膠機生產的產品很廣泛，可以牽涉到各個行業(yè)。如工業(yè)方面

液壓成型機這種機械很注重質量問題，一般在出廠前，都會做好品質檢查。除了品質，要想延長使用壽命，日常保養(yǎng)是非常重要的。液壓成型機廠家在這里跟您說幾個日常保養(yǎng)： 1.將開模行程縮短到零件和流道脫落所需的最小限度。2.排除任何頂出困難的因素，如頂針周圍的飛邊(披鋒)。3.將頂出行程縮短到所需的最低限

立式成型機中的壓力控制有兩個方面的，一個是塑化壓力，一個是注射壓力，兩個壓力控制會對塑料的塑化和制品質量產生影響。 1.塑化壓力：為了防止螺桿過快后退，并確保熔體均勻壓實，有必要向螺桿提供相反方向的壓力，即反向壓力，以防止螺桿后退，稱為塑化壓力，也稱為背壓。在注射過程中，塑化壓力可以通過液壓系

不銹鋼衣架相信大家都使用過，是生活中常用的一個工具。而不銹鋼衣架成型機就是制造不銹鋼一家的。是注塑成型是一門工藝技術，對于注塑成型技術的質量，溫度控制是一個很關鍵的點。 1、料筒的溫度：注射成型過程中需要控制筒體溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后者主要影響塑料的