以下描述主要強調立式注塑機容量的選擇。要考慮的因素與材料類型、周期、質量要求等有關，在選擇時要綜合考慮，下面簡單述說下其中的幾個要點。

1.1注射量的確定首先計算零件的重量: 零件的重量 w + 澆口系統的重量，公式: (注射所需的重量)。 以聚苯乙烯為例計算了所有實際注射參數，并在兩種實際情況下進行了考慮。 當注塑產品為聚苯乙烯(PS)時，機器設備的注塑體積應為 WPS (3ー1.2)(產品重量 + 澆口系統總重量) ，產品質量要求較高或周期時間較短時，上限公式中的系數應較高，反之亦然。 當產品為其它塑料(稱為 x 塑料)時，產品的理論注射量應為 Wx，Wx (3ー1.2)(產品重量 + 澆口系統總重量) ，然后根據塑料的密度(x)將 PS 材料的實際重量換算成 Wps，計算公式為 wpswx1.05 / vx。

例如，注射成型產品由聚乙烯(PE)制成，產品的重量計算為185g，流道系統的重量估計為20g，并按上述公式計算：WX=1.2(185 20)=246g，手工或上表中PE材料的比重為VX=0.92，因此

1.2注射注射量的注射容量的重量之間的關系是不是一個乘以PS的比重一種尺寸：注射量被測量，并且所述噴射的理論容量。 立式注塑機PS注射容量乘以重量比大噴射的比例，因為在注射成型塑料流入在筒和螺桿的空隙中。此外，檢查要遷回在關閉位置到達。因此制造商一般使用注射注射量為按重量計起始點的計算，注射注射量=熔體密度××原料注入效率系數的理論重量（一般取0.86）

1.3選擇具有足夠注射重量的注射成型機。不要選擇注射重量等于塑料零件重量加上流道塑料重量的注塑機。在要求較低的注塑成型中，如玩具人像：總重量應為注塑重量的85%；在要求較高的注塑成型中，最好使用小于70%。（塑化更均勻，原料更少）

1.4注射重量過多或過少都是不好的: 塑料零件和流道塑料的總重量通常在注射重量的30% 至85% 之間。 下限是基于以下三個考慮因素: 模板的彎曲; 塑料在桶中的停留時間; 以及每千克成型零件的耗電量。 對一個小的注射部件使用一個小的模具可能會導致模板彎曲過多，導致它彎曲，甚至打破。 太大的立式注塑機可以用小模具注塑零件。 熔化停留時間過長會導致塑料分解。

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