夾緊力要求計算如下：根據成品的外觀尺寸，計算出成品在開關模方向上的投影面積。暗支承力=投射面積(cm2)×成品在開關模式方向的模點數×內壓(kg/cm2)；模具內壓力隨原料的變化而變化，一般原料為350×400 kg/cm~2。立式注塑機夾緊力需要大于夾緊力，為了安全起見，機械夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。到目前為止，已經初步確定了夾緊裝置的規格，大致確定了該機型的噸位。然后，必須采取以下步驟來確認注射裝置的螺釘直徑更符合要求。

滿射：從成品重量和模具號來確定所需的“噴射”，并選擇合適的“螺絲直徑”。在計算成品重量時，應考慮模具孔數(一種型號和幾個孔)。為了穩定，注射量應為成品重量的1.35倍或更多，即成品重量應在注射量的75％以內。打靶好：“立式注塑機螺桿壓縮比”和“打靶壓力”由塑料決定。一些工程塑料需要更高的注塑壓力和合適的螺桿壓縮比設計，以達到更好的成型效果。因此，為了使成品的射擊效果更好，在選擇螺釘時需要考慮射擊壓力和壓縮比。有問題一般來說，直徑較小的螺絲可以提供較高的出口壓力。

快速射擊：確認“彈射速度”。一些成品需要高注射速率和快速注射以穩定成型，例如超薄成品。在這種情況下，可能需要確認立式注塑機的噴射率和點火率是否足夠，以及是否需要使用蓄能器，閉環控制和其他裝置。通常，在相同條件下，提供較高注射壓力的螺桿通常具有較低的燃燒速率。相反，提供較低注射壓力的螺桿通常具有較高的燃燒速率。因此，當選擇螺桿直徑時，噴射量，噴射壓力和噴射速率（噴射速度）是交叉參考和折衷的。