注塑機制造廠家技術人員提醒需注意以下幾個合模參數，開始合模：1、啟動模式壓力：初始設定值參考為25，當此壓力過小而導致速度過慢時，可以嘗試增加速度，此壓力過小，而且速度不能增加到所需的速度。每次增加+5的嘗試，注意，當壓力設置大時，移動模板會改變靜止狀態，改變運動，使得移動模板孔和拉桿會產生巨大的摩擦，這將使移動模板孔和拉桿長期加速磨損。動態模板運動的穩定性和精度可能影響到單個模具閉合機構高精度要求的產生。2、啟動關閉速度：從實際出發，注意動作不應太快，速度應與下一段動作一致，而不是明顯的暫停動作切換，最好設定速度高，壓力設定低，速度由壓力控制。

注塑機制造廠家的低壓合模：從低壓和低速推動模具，從需要安全保護的距離開始直到模具完全關閉1。低壓閉合速度：從實際情況看，速度慢，太快，即使有一個低壓，慣性運動仍有巨大的沖擊破壞力。滑動位置偏移，頂桿斷裂…當遇到意外的硬障礙物時，在有效低壓慢度封閉模態保護參數條件下，沖擊損傷大大減小。實際上，這個速度可以是數十倍，然后不移動，然后開始的壓力較低，如5用于測試，控制壓力速度，然后一步一步地將壓力控制到適當的模式保護速度。

低壓模合壓力：注塑機制造廠家師傅可以先設定速度很高，壓力很低，例如5，因為壓力很低，即使速度設定很大，失去壓力的支撐，模具關閉速度也不會很快，用壓力控制速度，在5的基礎上，稍微達到理想的模合保護速度，用最低的壓力。3，低壓夾緊的起始位置:(即前夾緊端的末端）此值應根據模具的尺寸和結構設定，數值一般較大，一般在5-20厘米之間在模具關閉之前。得到它了。很多人只是將模具設置得太近，然后開始使用低壓。預應受低壓保護的距離受大壓力夾緊上部，滑動位置偏移，頂針斷裂等因素的影響。當一個硬障礙遇到快速撞擊時，低壓保護無效，而且很晚，（強調核心）

低壓夾持的終止位置（即高壓夾持的起始位置）：此參數是指模具剛完全關閉的位置，即移動模板已在末端停止。注塑機制造廠家師傅在調試時，先調整低壓壓力和速度，然后將位置設置為0，關閉手動夾緊試驗結果顯示低壓夾緊的全關閉位置值。例如，這個值是2.2。該值的大小受電子標尺的調整、模具的松弛和模具的壓力的影響，而這個值會受到機器精度和模具表面的小碎片的影響。每次死亡都可能有微小的變化。因此，為了將終止位置設得稍大，如增加0.2至2.4（參考再加上0.1-0.3），準確地保護最低位置的模具，如果低壓模試驗得到的位置值不設得稍大，直接以2.2表示，常可能出現低壓閉合模式位置大于2.2，低壓位置不能結束，不能轉移到高壓鎖定模式。

但更多的人正在搭模，而且幾厘米以上的距離還沒有完全閉合，低壓。停止，開始使用高壓，低壓保護效果不佳，經常會看到一些模具被不期而至的沖模帶噴出，鋼模型腔被壓變形。所以注塑機制造廠家提醒各位在調試合模參數的時候一定要注塑以上說到的幾點內容