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注塑機生產廠家告訴你注射機頭溢料該怎么辦？
來源：東莞市臺富機械有限公司 發布時間：2019-09-03 點擊量：2478
注塑機生產廠家在注射成型過程中，注射機頭部偶爾會有溢出物，其中大部分發生在模具的分型面、滑塊滑動部分、鑲塊間隙、頂桿孔和等等。如果不及時解決泄漏，將進一步擴大，從而形成沖壓模具的局部塌陷，造成永久性損壞。插入間隙和頂桿孔的溢出也會導致產品卡在模具上，影響脫模，進而產生不良品。
溢料怎么辦？首先說說設備方面：
（1）注塑機生產廠家機器未完全集成的。在選擇注塑成型機時，注塑成型機的額定成型力必須高于注塑產品縱向投影區注塑過程中形成的張力。否則，它將導致膨脹模具和飛行邊緣。
(2)夾緊裝置調整不好，彎頭桿機構不矯直，左右模或上下模不平衡，模具的平行度達不到，造成模具一側緊，另一側不緊，注射過程中出現飛邊。
（3）模具本身的平行度不好，或者不平行，或者模板不平行，或者拉桿的力分布不均勻，變形不均勻，導致模具變形緊，閃光燈就會產生。
（4）止回環磨損嚴重，注塑機生產廠家機器彈簧噴嘴彈簧失效，筒體或螺釘過度磨損，進出口冷卻系統失效，造成“橋”現象，筒體進料量不足，緩沖墊過小，可導致飛邊反復出現，備件必須及時修理或更換。
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